胶的生产已有几百年的前史 ,首要用于皮革工业。栲胶的首要成分单宁是天然的聚酚化合物,带有很多的活性羟基和羧基 ,因而能够代替苯酚变成某些工业用质料。 2 0世纪 90年代初,国内很多研讨机构进行了用植物单宁代替苯酚制取木匠胶粘剂的研讨 ,其间包含落叶松树皮单宁、墨荆树单宁等。

1992年 ,南京林业大学与内蒙古牙克石栲胶厂合作开发了用落叶松树皮栲胶代替 60 %苯酚的单宁酚醛胶,并在木材和竹材胶合板行业进行了使用推行 ,早期的使用实验成果标明 :用落叶松栲胶代替 60 %苯酚的单宁酚醛胶的胶合功能与传统酚醛胶的胶合功能相当 ,但胶液的粘度增加很快 ,胶的储存期很短 ,涂胶的技术性也欠好。

近几年来 ,在配方技术方面进行了改善和完善 ,并将液体胶制成粉状胶 ,从而避免了储存过程中的自缩聚反应,使胶粘剂的储存期大大延伸 ,包装、运送也很便当。实验室研讨标明 :这种粉状落叶松单宁酚醛胶使用方便,具有较好的胶合功能。

2　粉状落叶松单宁酚醛胶的首要功能指标

外观 :深褐红色粉末　　固体含量 :≥ 90 %
粘度 :70～ 1 50ｓ(涂 -4杯 2 5℃ )
游离苯酚 :≤ 0 .3 %游离甲醛 :≤ 0 .2 %
可被溴化物 :≥ 1 2 %水溶倍数 :2 0
储存期 :1年以上ｐＨ值 :1 0 .5～ 1 2

3　使用实验及成果

3 . 1　在马尾松胶合板模板上的使用

3 . 1 . 1　实验条件
实验在福建省将乐县人造板厂进行。详细实验件 :

①马尾松单板 :厚度 2 .0ｍｍ ,含水率 8%～ 1 0 %。
②配胶技术 :将 40ｋｇ温水 (水温 50℃摆布 )倒入拌胶筒内 ,参加 50ｋｇ粉状落叶松单宁酚醛胶,拌和 2 0ｍｉｎ(拌和速度 1 50ｒ ｍｉｎ),再参加 5ｋｇ的面粉 ,拌和均匀。
③涂胶组坯 :短芯板双面涂胶 ,涂胶量 2 3 0～2 50ｇ ｍ2 ;涂胶后立即组坯 ,板坯层数为 9层。
④热压 :板坯不经预压而直接进入热压机热压 ,热压温度 :1 40～ 1 45℃ ,单位压力 :1.2ＭＰａ ,热压时刻 :1 8ｍｉｎ。

3 . 1 . 2　实验成果

实验批量 :规范 1 0 0 0ｍｍ× 2 0 0 0ｍｍ× 1 5ｍｍ共46张 ,计 1 .3 8ｍ3,共耗费粉状胶 50ｋｇ。热压后的毛边板堆积 2 5ｈ后 ,锯边 ,随机抽取检查试样。胶合强度检查根据混凝土模板用胶合板规范 (ＧＢ9846.8-1 2 )进行 ,检查成果如下:

有用试件数 :41个 ,合格试件数 (胶合强度≥0 .8):40个 ,不合格试件数 :1胶合强度 :最大值 :1 .84ＭＰａ ,最小值 :0 .78ＭＰａ ,均匀值 :1 .1 炭化木6ＭＰａ ,均匀木破率 :53 %。

3 . 2　在杨木胶合板模板上的使用

3 . 2 . 1　实验条件
实验在江苏省灌南龙华木业有限公司进行。详细条件为 :
①杨木单板 :厚度 1 .8ｍｍ ,短芯板含水率 8%,长单板含水率 1 0 %。
②调胶技术 :将 2 2 .5ｋｇ冷水倒入调胶筒内 ,参加2 5ｋｇ粉状落叶松单宁酚醛胶 ,拌和 5ｍｉｎ,放置 1 8ｈ ,再参加 2 .5ｋｇ面粉 ,拌和均匀。
③涂胶组坯 :短芯板双面涂胶 ,涂胶量 2 90ｇ ｍ2 ,组坯层数为 1 1层 ,幅面为 91 5ｍｍ×1 83 0ｍｍ。 
④预压 :单位压力 0 .8ＭＰａ ,时刻 1ｈ。
⑤热压 :热压温度 1 3 5～ 1 40℃ ,单位压力1 .0ＭＰａ ,热压时刻 1 8ｍｉｎ3 . 2 . 2　实验成果随机抽取试样 ,并按混凝土模板用胶合规范(ＧＢ9846.8-1 2 )检查其胶合强度 ,成果如下 :
有用试件数 :3 6个 ;
合格试件数 (胶合强度≥0 .7ＭＰａ):3 6个 ;
不保格试件数 :0。
胶合强度 :最大值 :1 .69ＭＰａ ;最小值 :0 .96ＭＰａ;